Macchina di rifornimento ultra pulita

L'analisi dell'alba dell'attrezzatura trattata del riempimento asettico pulito ed ultra-pulito e dell'applicazione trattata di riempimento del metodo di HACCP

La macchina di rifornimento ultra pulita è una di ultima generazione di macchine di rifornimento liquide di qualità superiore. Caratterizza i sistemi completamente automatici del POLIZIOTTO e di CIP per la disinfezione il carro armato e le valvole di rifornimento e delle superfici interne della macchina. Allo stesso tempo, la macchina di rifornimento ultra pulita inoltre deve disinfettare il tappo di bottiglia e la bottiglia vuota per raggiungere uno stato pulito.

Usiamo un sistema di riempimento ultra pulito di rendimento elevato che fornisce un'uscita stabile da 8000BPH a 36,000BPH e può trattare la bottiglia da 150ml a 2.5L.

Con lo sviluppo dell'economia ed il miglioramento dei livelli di vita della gente, i requisiti di salute per varie bevande (acqua, succo, tè, birra, latteria, ecc.) stanno ottenendo su e più alto, materiale da otturazione così pulito ed ultra-pulito sono utilizzati nell'ingegneria dell'attrezzatura dei progetti della bevanda. I metodi tecnici stanno diventando sempre più comuni. In questo modo, possiamo raggiungere lo scopo di produzione pulita ed economica ed incontrare la domanda crescente dei clienti per salute. La consegna di attrezzatura e la tecnologia con la migliore prestazione e prezzo ai clienti e la produzione dei prodotti soddisfacenti si sono trasformate in in una preoccupazione comune per le fabbriche d'imballaggio della bevanda e le fabbriche della caffetteria. Per le fabbriche della bevanda, l'applicazione economica di attrezzatura, particolarmente riempire e l'equipaggiamento ausiliario, è stata sempre lo scopo perseguito attraverso l'industria. L'uso dell'analisi e del confronto di valore economico e tecnici ed il metodo di analisi dei rischi e di controllo del processo di riempimento è un migliore modo applicare l'attrezzatura di riempimento della bevanda asettica pulita ed ultra-pulita in ingegneria del progetto della bevanda.

1. Requisiti trattati dell'attrezzatura sostenente di ingegneria pulita ed ultra-pulita della bevanda. La caratteristica più notevole del processo pulito ed ultra-pulito del riempimento asettico è che le bevande hanno riempito dall'attrezzatura selezionata sono originali ed in conformità con gli attributi di salute della bevanda.

Dirige la gestione di HACCP di attrezzatura dall'operazione, la prestazione del valore di processo della macchina, pulizia di materia prima, risanamento e la sterilità umani ed il personale pulito di sterilizzazione in molti ambienti di spazio e terra, il collegamento sanitario senza cuciture dell'attrezzatura sostenente della bevanda e la linea di produzione di riempimento pulizia della prestazione dell'operazione, risanamento e la sicurezza convenienti ed accurati stabili ed affidabili hanno le caratteristiche tecniche e requisiti definiti.

1,1 la produzione della bevanda di raffreddamento d'ebollizione riempita pulita ed ultra-pulita del → del → del → della deionizzazione del → di trattamento delle acque del → dell'acqua non depurata di bevanda-processo passa (60~80℃, 2~4min) - → che di coperchiamento di degassamento di raffreddamento del → del riempimento asettico del → del → del → istantaneo a temperatura ultraelevata di sterilizzazione del → della riconciliazione del → di filtrazione (panno del filtro a maglia 200) (aggiungendo i vari additivi e vitamina C) (UHT137℃, 5, 10, 15s) (temperatura di normale, temperatura media) il → leggero del film di strizzacervelli del → dell'etichetta della manica del → di ispezione che codifica il → ha finito la risciacquatura con acqua sterile vuota del → di immersione del → della bottiglia o della disinfezione dello spruzzo o il → sterile di salto del tappo di bottiglia della risciacquatura con acqua del → di disinfezione dello spruzzo del → della bottiglia online (bottiglia decodificano) per inzuppare o spruzzare il → di disinfezione il → sterile della risciacquatura con acqua asciuga col phon con aria sterile

1,2 il materiale da otturazione pulito di riempimento pulito ed ultra-pulito di tecnologia della trasformazione (CleanFilling) e la tecnologia della trasformazione (ultra--CleanFilling) ultra-pulita del materiale da otturazione è basato per principio di teoria microbica della tecnologia del recinto e di controllo di qualità di HACCP, facendo uso di attrezzatura di riempimento pulita, in un ambiente di riempimento pulito, riempire i materiali sterilizzati nei materiali da imballaggio puliti senza aggiungere i preservativi e sigillare, in modo da raggiungere lo scopo di prolungare la durata di prodotto in magazzino del prodotto.

1.2.1 i requisiti di progettazione di attrezzatura di riempimento pulita ed ultra-pulita l'attrezzatura principale di riempimento asettico devono incontrare la progettazione sanitaria, pricipalmente nella conduttura e la tecnologia della valvola, la lucidatura della superficie del materiale, la progettazione di superficie di forma delle aree importanti e la selezione di anticorrosivo presenta i vantaggi in molti aspetti quali i materiali ed inoltre viene con un sistema automatico completo di pulizia (CIP), un sistema di sterilizzazione (SORSATA) e un sistema di pulizia della schiuma di esterno dell'attrezzatura (POLIZIOTTO). Inoltre, la macchina di rifornimento fredda asettica è progettata con la sue proprie valvola unica del riempimento asettico e tappatrice asettica. Tutte queste misure assicurano che l'attrezzatura non inquini ancora il materiale. È un'opzione per attrezzatura di riempimento pulita ed ultra-pulita. Aspetti importanti da considerare.

1.2.2 la sterilizzazione dei materiali da imballaggio, delle bottiglie e dei tappi di bottiglia vuoti la disinfezione delle bottiglie vuote dell'ANIMALE DOMESTICO eliminabile e dei tappi di bottiglia è pricipalmente usando uno sterilizzatore di immersione dell'iniezione o una a cinque--un nello sterilizzatore facendo uso di un metodo dello spruzzo. La linea di riempimento pulita ed ultra-pulita a bassa velocità bottiglia entra nel disinfettante quando c'è rimanere undisinfected dell'aria. Questa aria è scaricata riempiendo la bottiglia di disinfettante. Le superfici interne ed esterne della bottiglia devono anche completamente essere immerse nel disinfettante e restare per un po'il tempo di assicurarsi che i batteri completamente siano uccisi e poi versano la bottiglia del disinfettante ed utilizzano una bottiglia sterile dell'ANIMALE DOMESTICO di forcella-pollice dell'acqua per un breve trattamento interno ed esterno dello spruzzo. Le bottiglie dell'ANIMALE DOMESTICO della linea di riempimento ad alta velocità necessità di essere spruzzato e di versato con il disinfettante e di essere versato con acqua asettica. Poi usi l'aria sterile (Livello 100) con la stessa pressione come la bottiglia soffiare, particolarmente il tappo di bottiglia deve essere soffiato asciutto, più ulteriormente per assicurarsi che il processo d'elaborazione sia effettuato in un ambiente sterile.

1.2.3 confronto delle bottiglie dell'ANIMALE DOMESTICO utilizzate nei due processi di riempimento può essere visto dal processo di riempimento che i requisiti dell'ANIMALE DOMESTICO imbottiglia i due metodi di riempimento sono differenti.

Il processo di riempimento a caldo richiede che la bottiglia dell'ANIMALE DOMESTICO possa resistere ad una temperatura elevata di 85-92°C senza deformazione, che richiede l'aumento della cristallinità del materiale dell'ANIMALE DOMESTICO ed allo stesso tempo limitando lo sforzo indotto durante il salto della bottiglia. L'ANIMALE DOMESTICO lo imbottiglia usa ha le seguenti caratteristiche: lo spessore della parete della bottiglia, di chiare costole della parete della bottiglia per impedire restringimento di calore e del requisito di una bocca cristallina della bottiglia, che notevolmente limita la libertà di progettazione della bottiglia. Il materiale da otturazione freddo asettico può utilizzare le bottiglie leggere (temperatura termoresistente massima 70℃) ed i cappucci standard, che notevolmente riduce il costo delle bottiglie e dei cappucci e può scegliere e progettare liberamente i tipi della bottiglia.

1.2.4 gli ingredienti con acqua-acqua purificato è la materia prima più usata nella produzione della bevanda. La quantità di ioni e di ossigeno disciolto nell'acqua e la dimensione di pH, possono colpire la qualità della bevanda. L'acqua purificata è l'acqua con i meno ioni, ma è necessario da approntare determinate misure per limitare l'ossigeno disciolto sotto un determinato contenuto, perché l'ossigeno disciolto nell'acqua può ossidare la materia organica e la vitamina C nella bevanda durante il processo d'elaborazione, quindi rendente il colore della bevanda più scuro e le misure per cambiare il sapore e per ridurre l'ossigeno disciolto possono essere degassando e deossidando l'acqua purificata prima del riempimento, o presentando il N2 e CO2 ed altri metodi per rimuoverla. La preparazione dell'acqua pura richiede generalmente i filtri meccanici, i filtri da precisione, i filtri a carbone attivo ed i dispositivi primari o secondari di osmosi inversa del RO. Le circostanze specifiche possono essere regolato secondo il rapporto locale di qualità dell'acqua.

2. Analisi del tecnico e valore economico di attrezzatura trattata pulita ed ultra-pulita e dell'attrezzatura trattata di riempimento a caldo corrente

2,13 confronto delle caratteristiche e dell'investimento di attrezzatura trattati

2.1.1 caratteristiche trattate di riempimento: Il riempimento a caldo tradizionale può essere diviso in due tipi, uno è riempimento a caldo ad alta temperatura sopra 80℃ e l'altro è materiale da otturazione medio della temperatura e poi il prodotto è riscaldato a 65~75℃. “Sterilizzazione di S. In questi due metodi, non c'è necessità di sterilizzare esclusivamente, appena il prodotto, la bottiglia ed il cappuccio per tenere il prodotto ad una temperatura elevata affinchè un tempo abbastanza lungo sterilizzi la bottiglia ed il cappuccio. Il riempimento asettico in primo luogo deve sterilizzare esclusivamente il prodotto, la bottiglia ed il cappuccio e poi riempire in un ambiente asettico fino a sigillarlo completamente prima di lasciare l'ambiente asettico. Dal confronto dei due processi, la più grande differenza è il tempo che la bevanda è riscaldata. Come tutti sanno, più lungo il tempo di trattamento termico, maggior l'impatto sulla qualità e gusto della bevanda. Il riempimento asettico usa la sterilizzazione istantanea a temperatura ultraelevata UHT ed il periodo di trattamento termico del materiale non supera 30s e l'effetto di sterilizzazione può essere garantito nelle circostanze ad alta temperatura. Il metodo di sterilizzazione impiegato nel riempimento a caldo tiene a lungo il materiale in uno stato ad alta temperatura, che colpisce seriamente il gusto, il colore ed il contenuto sensibile al calore degli elementi nutritivi (quali le vitamine) del prodotto. Inoltre, dal punto di vista della linea di produzione configurazione, quando la macchina di rifornimento viene a mancare e fermate, la parte del materiale elaborato con il metodo di riempimento a caldo ritornerà per prolungare il tempo di riscaldamento, che colpirà seriamente la qualità di intera serie di prodotti, mentre il materiale da otturazione freddo asettico non fa questo fenomeno accadrà. Il materiale è stato raffreddato alla temperatura ambiente dopo la sterilizzazione istantanea e la sua qualità non sarà colpita una volta disposta in un carro armato sterile.

2.1.2 la tecnologia relativamente pulita ed ultra-pulita del riempimento asettico dell'investimento di attrezzatura è più adatta a produzione di latte, tè, succo e le bevande pure della birra alla spina in termini di sue caratteristiche tecnologiche. Presenta i vantaggi del mantenimento il colore, l'aroma e del gusto. I vantaggi ineguagliabili del processo di riempimento a caldo. La configurazione di attrezzatura è indicata in tabella 1.

2,2 il confronto di vari costi di materiale da otturazione freddo asettico pulito ed ultra-pulito e di riempimento a caldo i vari costi di materiale da otturazione freddo asettico e di riempimento a caldo elencato dal sig. Hans Sindel di Cliance il Co., srl è indicato in tabella 2. Può essere visto dalla tabella 2 che l'investimento iniziale di materiale da otturazione freddo asettico è relativamente grande, ma perché il costo di materia prima ed il costo di gestione di materiale da otturazione freddo asettico sono relativamente bassi, sarà recuperato rapidamente